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宜江区:产业从“制造业”到“智能制造业”的华丽演进

记者王千提升企业创新能力,全面推进产业升级,鼓励企业对生产线、车间、工厂进行智能化改造。近年来,作为全省十大制造业综合开发区之一的宜江区,产品升级和创新的趋势正在蓬勃发展。许多制造企业抓住了智能制造产业转型升级的新势头,推动企业从“制造”走向“智能制造”,为宜江区的产业发展提供了强大动力。

让“志钊”优势成为企业发展的引擎——三联锻造有限公司董事长孙国峰自豪地说,该企业近年来的利润增长率高于同行业。

很久以前,这个行业的领导者也经历了许多发展的“痛点”。虽然产品规模大、硬件好、成本低,但产品缺乏创新、品牌效益弱、服务水平低,进一步增加了企业的负担。

2004年,孙国峰斥资600多万元购买了两套俄罗斯原装锻造设备。用他的话说,他不想再成为低附加值的低端产品。他想成为高端客户服务提供商,成为世界知名的一流汽车供应商。

今年,国内汽车行业和消费市场呈现井喷发展趋势。各种锻造、热处理和加工设备的技术标准越来越严格。事实证明,孙国峰的选择是正确的。

2006年,随着高新技术开发区新厂房的建成,孙国峰的生产能力重心从温州转移到长三角,辐射全球。

孙国峰对技术创新的执着追求从未停止。

“我们过去常常购买俄罗斯产品,但现在我们必须努力独立开发它们。

孙国峰说他会照他说的做,他在罗子江建立了一个技术研发中心。目前有55名工程师和技术人员,其中20名直接从事技术研发,35名从事技术改造和现场工艺改进。

“由于技术壁垒,中国许多锻造企业生产的产品仍然不受世界知名汽车品牌的青睐,但三联锻造做到了!”目前,三联锻造有限公司拥有完整的锻造设计开发能力,独立完成产品设计开发、模具制造和生产,已获得79项技术专利。

拥有20多条锻造生产线和50条机加工生产线,是博世、汉弗莱、麦格纳、日立等世界知名企业的一流供应商。

“志钊”将努力为未来制造业的发展写一幅新的图景。“只有通过改造和开发更具创新性的产品,工业企业才能在全球市场上站稳脚跟。

“这已经成为许多国内制造企业的共识。

2013年4月,华三自控元件有限公司厂房及配套辅助设施竣工投入使用。

“整个三华集团拥有空调节截止阀35%的市场份额和四通换向阀60%以上的市场份额。

”公司官员自信地表示,目前截止阀的产量保持在16万台/天,四通阀的产量保持在8.5万台/天。产品设计和技术在中国处于先进水平。

“没有科技创新的帮助,仅仅依靠工人的数量来发展显然是一项‘不可能的任务’。

“据了解,三华自控元件有限公司一方面借助母公司R&D中心的核心技术积极开拓目标市场,另一方面依靠其在中国生产基地的完整基础设施及时实现科技成果产业化。在员工总数不变的情况下,三年实现销售收入6亿元、7.5亿元、10.5亿元三倍增长。

2018年,销售收入预计将达到14亿元。

瞄准“智能建筑”高地,全面推进产业升级,这是益江区精确定位的缩影,界定了微电子与信息服务、新能源汽车及关键零部件、节能环保、高端设备制造三大主导产业,延伸产业链,做大做强产业体系。

同时,积极推进信息化与工业化的融合,不断引领企业智能化、绿色化和服务化发展。鼓励企业对生产线、车间、工厂进行智能化改造,引导企业从单机和部分技术改造向全生产线、整车和全厂改造,从普通技术改造向智能化改造转变。

目前,中集瑞江汽车有限公司被列为省级制造业与互联网整合发展试点项目。奇瑞新能源已被批准为省级数字车间。三华汽车控制、CNAC华东光电、泰和管道工业、天一新能源、创科新材料等多家企业正在建设中,计划建设智能工厂和数字车间项目,帮助企业提高质量和效率。

据统计,2018年1月至4月,全区规模以上工业企业175家,工业产值同比增长21.5%。受监管行业增加值同比增长19.6%。工业投资36.5亿元,同比增长20.7%。

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